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影響導(dǎo)電塑料和導(dǎo)電性能的因素

2020-05-15 1500

  由于現(xiàn)在運用的導(dǎo)電塑料多為復(fù)合型結(jié)構(gòu),項目組要研討的導(dǎo)電塑料電阻膜就是一種填充了導(dǎo)電石墨的APT樹脂塑料,所以這兒只闡明影響復(fù)合型導(dǎo)電塑料和導(dǎo)電功能的首要因素。不同類型的填料對聚碳酸酯體積電阻率的影響如圖1所示,從圖中可知,跟著填料含量的添加,資料的體積電阻率降低,電導(dǎo)率添加,而且關(guān)于不同的類型的導(dǎo)電填料,當(dāng)含量到達某一臨界值時,資料的體積電阻率降速減緩。因而,導(dǎo)電填充物有一上限,并不是越多越好。

        臺山導(dǎo)電母粒

  導(dǎo)電塑料位移傳感器的制作工藝包含靈敏電阻、電刷組件、外殼等部件的制作工藝及傳感器全體檢測工藝等兩方面。制作工藝參數(shù)對傳感器的功能影響很大,因而,選用合理的工藝是保證傳感器質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。傳感器的靈敏電阻是其結(jié)構(gòu)中心,現(xiàn)在的制作工藝主要有噴涂法和印刷法兩種。國內(nèi)首要采用噴涂法,國外以印刷法為主。前者的后期修刻要求較高,成品合格率偏低,對環(huán)境也有一定的影響,適合于手工制作,本錢較低;后者能到達很高的初始電阻精度,后期修刻較容易,自動化程度較高,但需要較大的設(shè)備投入,適于大批量生產(chǎn)。其余部件的制作工藝沒有特殊之處,與大多數(shù)精細機加工一樣,只是要求到達較高的加工精度,并有較高的電氣絕緣功能要求。至于全體檢測工藝首要依據(jù)對傳感器運用功能不同要求確認(rèn)相應(yīng)的檢測工藝規(guī)程,以保證傳感器質(zhì)量的牢靠共同。


  文章源自:臺山導(dǎo)電母粒

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